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為貫徹落實(shí)《東莞市人民政府關(guān)于推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的政策措施》(東府〔2022〕1號(hào)),不斷提高我市重點(diǎn)技術(shù)裝備新水平,加快推進(jìn)首臺(tái)(套)重點(diǎn)技術(shù)裝備推廣應(yīng)用,市工業(yè)和信息化局組織編制了《東莞市首臺(tái)(套)重點(diǎn)技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄(2022年版)》,現(xiàn)予發(fā)布。原《東莞市首臺(tái)(套)重點(diǎn)技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄(2019年版)》同時(shí)廢止。
特此通告。
附件:東莞市首臺(tái)(套)重點(diǎn)技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄(2022年版)
編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
1.1 |
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 |
臺(tái) |
X/Y/Z軸行程≥(500/400/300) mm;主軸轉(zhuǎn)速≥18000 rpm(最大轉(zhuǎn)速);X/Y/Z軸移動(dòng)速度≥(48/48/48) m/min(最大速度);X/Y/Z軸定位精度≤0.002 mm/300 mm; X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤0.001 mm/300 mm;A軸定位精度≤8″,重復(fù)定位精度≤6″;C軸定位精度≤8″,重復(fù)定位精度≤4″;換刀時(shí)間≤4s |
|
X/Y/Z軸行程≥(850/950/550) mm;主軸轉(zhuǎn)速≥18000 rpm(最大轉(zhuǎn)速);X/Y/Z軸移動(dòng)速度≥(40/40/40) m/min(最大速度);X/Y/Z軸定位精度≤(0.007/0.007/0.005) mm;X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤(0.004/0.004/0.003) mm;A軸定位精度≤7″,重復(fù)定位精度≤4″;C軸定位精度≤5″,重復(fù)定位精度≤3″ |
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|||
1.2 |
重載龍門加工中心 |
臺(tái) |
X/Y/Z軸行程≥(2000/3000/1000) mm;主軸轉(zhuǎn)速≥5000 rpm(最大轉(zhuǎn)速);X/Y/Z三軸定位精度≤0.025 mm(全長);X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤0.015 mm(全長));A/C軸定位精度≤10″;A/C軸重復(fù)定位精度≤6″;載重量≥35 t |
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1.3 |
高速五軸加工中心 |
臺(tái) |
X/Y/Z軸行程≥(4200/2700/1000) mm;主軸轉(zhuǎn)速≥24000 rpm(最大轉(zhuǎn)速);X/Y/Z軸定位精度≤(0.020/0.015/0.010) mm(全長);X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤(0.015/0.010/0.006) mm(全長);B軸定位精度≤5″,重復(fù)定位精度≤3″;C軸定位精度≤8″,重復(fù)定位精度≤4″ |
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1.4 |
立式加工中心 |
臺(tái) |
X/Y/Z軸切削進(jìn)給速度≥10 m/min(最大速度);主軸轉(zhuǎn)速≥12000 rpm(最大轉(zhuǎn)速);定位精度≤0.005 mm/300 mm;重復(fù)定位精度≤0.003 mm/300 mm |
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1.5 |
數(shù)控雙側(cè)銑床 |
臺(tái) |
X/Y/Z軸行程≥(600/600/1800) mm;X/Y/Z軸定位精度≤(0.01/0.01/0.02) mm(全長);X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤(0.008/0.008/0.015) mm(全長);加工尺寸誤差≤±0.015 mm(L≤300 mm);側(cè)面與基準(zhǔn)面垂直度≤0.015 mm/300 mm;加工表面粗糙度Ra值≤0.8 μm;加工范圍覆蓋(250~1200) mm |
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1.6 |
高精密外圓磨床 |
臺(tái) |
磨削直徑≥300 mm(最大直徑);主軸轉(zhuǎn)速≥3500 rpm(最大轉(zhuǎn)速);線速度≥100 m/s(最大線速度);X軸定位精度≤0.0016 mm,重復(fù)定位精度≤0.0014 mm;磨削圓度≤0.002 mm |
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1.7 |
全自動(dòng)研磨機(jī) |
臺(tái) |
產(chǎn)能≥900 pcs/h(最大產(chǎn)能,直徑0.2 mm);鉆針直徑范圍覆蓋(0.1~6.5) mm;上下料機(jī)器手重復(fù)定位精度<±0.01 mm;主砂輪進(jìn)給重復(fù)定位精度<±0.001 mm |
|
1.8 |
六工位銑刀專用磨床 |
臺(tái) |
產(chǎn)能≥60 pcs/h;X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤(0.001/0.002/0.002) mm;夾持刀具徑向跳動(dòng)<2 μm;刀具刃部直徑誤差<2 μm |
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1.9 |
精密段差磨床 |
臺(tái) |
X/Y/Z/V軸行程≥(35/350/100/35) mm;X/Y/Z/V軸重復(fù)定位精度≤0.002 mm;磨削直徑范圍覆蓋(0.08~20) mm;工件徑向跳動(dòng)≤0.001 mm;磨削表面粗糙度≤Ra0.4 μm;加工軸數(shù)≥8; |
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編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
2.1 |
智能制造裝備 |
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2.1.1 |
多軸纏繞膜生產(chǎn)設(shè)備 |
臺(tái) |
產(chǎn)能≥380 kg/h;產(chǎn)品厚度覆蓋(0.008~0.05) mm;線速度≥380 m/min;換卷節(jié)拍≤40 s;加熱功率≤300 kW |
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2.1.2 |
納米砂磨機(jī) |
臺(tái) |
漿料研磨效率≥25 kg/h;研磨細(xì)度D50<100 nm;研磨介質(zhì)粒徑兼容(0.05~2.0) mm |
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2.1.3 |
金屬模切機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥320 ppm;設(shè)備內(nèi)部潔凈度:千級(jí);尺寸成型誤差≤±0.02 mm;平面方向和垂直方向允許的最大毛刺高度≤2 μm(金屬毛刺) |
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2.1.4 |
重型坡口切管機(jī) |
臺(tái) |
切割坡口范圍-45°~+45°;工件尺寸誤差≤±0.1 mm;最大管材加工能力:直徑≥500mm,長度≥12m;上料節(jié)拍≤30s;承載管材重量≥1800 kg(最大重量) |
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2.1.5 |
鋼環(huán)膜片自動(dòng)線 |
套 |
產(chǎn)能≥4000 pcs/h(最大產(chǎn)能);組裝誤差≤0.01 mm;產(chǎn)品合格率≥98% |
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2.1.6 |
線纜全自動(dòng)籠絞機(jī) |
臺(tái) |
出線速度≥30 m/min(最大速度);絞籠轉(zhuǎn)速≥170 rpm(最大轉(zhuǎn)速);出線直徑覆蓋(20~50)mm |
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2.1.7 |
高速大型落料生產(chǎn)線 |
套 |
沖壓節(jié)拍≥25 spm;生產(chǎn)材料寬度覆蓋(300~1850) mm;送料誤差≤±0.2 mm;碼垛速度≥60片/分鐘(最大速度);平面度≤1.0 mm(每平方米) |
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2.1.8 |
立體智能倉庫 |
套 |
行走速度≥240 m/min(最大速度);提升速度≥60 m/min(最大速度);提升加速度≥1 m/s²(最大加速度);載重≥5000 kg(最大載重);立體倉庫高度≥32 m(最大高度) |
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2.1.9 |
復(fù)合涂層設(shè)備 |
臺(tái) |
每爐次刀具數(shù)量≥8000套;沉積薄膜均勻性(3±0.25) μm;涂層厚度誤差≤±0.1 μm;涂層厚度均勻性≤10%;最大沉積厚度≥10 μm |
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2.1.10 |
高速數(shù)控雙軸伺服滾輪送料機(jī) |
臺(tái) |
產(chǎn)能≥700次/分鐘(最大產(chǎn)能);加工尺寸誤差≤±0.05 mm;送料速度≥100 m/min(最大速度);送料厚度覆蓋范圍(0.1~5.0) mm |
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2.1.11 |
三站式熱彎成形設(shè)備 |
臺(tái) |
單件生產(chǎn)節(jié)拍≤5 min;成形壓切深度誤差≤±0.1 mm;玻璃尺寸(L×W×H) ≥(900×370×120) mm(最大尺寸);適合玻璃厚度范圍覆蓋(0.6~5.0) mm;曲率半徑R≤30 mm(最小半徑) |
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2.2 |
智能機(jī)器人 |
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2.2.1 |
室內(nèi)智能巡檢機(jī)器人 |
臺(tái) |
操作目標(biāo)重復(fù)定位精度≤±1 mm;深度(20 cm)巡檢圖像分辨率≥720 P;巡檢識(shí)別準(zhǔn)確率≥98%;導(dǎo)航誤差≤10 mm |
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編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
3.1 |
綠光激光器 |
臺(tái) |
波長:527 nm;平均功率≥90 W@3 kHz;脈沖寬度≥120 ns@3 kHz;重復(fù)頻率范圍覆蓋1 Hz~10 kHz;脈沖能量穩(wěn)定性<0.5% rms;光束質(zhì)量M2(13~18) |
|
3.2 |
激光陣列直寫曝光機(jī) |
臺(tái) |
基板尺寸范圍覆蓋 (200×200) mm ~(1330×800) mm;步進(jìn)位移≤0.5 μm(最小位移);曝光時(shí)間≤10 s@100 mJ/cm2 (PCB板材尺寸600 mm×700 mm);聚焦光斑直徑覆蓋(φ5.6~φ20) μm |
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編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
4.1 |
軟包鋰電池離心式真空封口裝配線 |
套 |
電池保液量CPK≥1.33,均值差異≤0.07g;腐蝕比例≤0.01%,虛封比例0%;殘液量≤0.07g;封印厚度誤差≤±5 μm;真空腔負(fù)壓泄漏量≤3kPa/min ;生產(chǎn)速度≥20 ppm |
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4.2 |
軟包扣式電池全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線 |
套 |
生產(chǎn)速度≥20 ppm;一封印厚度誤差≤±0.01 mm;注液精度≤±0.03 g;終封封印厚度誤差≤±0.008 mm;真空保持度≤-3 kPa/min; |
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4.3 |
便攜式鋰電池封裝線 |
套 |
聯(lián)機(jī)產(chǎn)能≥1000 UPH;單機(jī)產(chǎn)能≥1200 UPH;產(chǎn)品合格率≥98%;采用非滾平耳翼貼膠和高兼容真空載具技術(shù) |
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4.4 |
鋰電池自動(dòng)貼膠機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥16 ppm;貼膠位置誤差≤±0.5 mm;定位誤差≤±0.15 mm;產(chǎn)品合格率≥99.9% |
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4.5 |
顯影蝕刻連退膜機(jī) |
臺(tái) |
設(shè)備過板厚度覆蓋(0.05~1.2) mm;過板尺寸范圍覆蓋 (250×250) mm~( 500×500) mm;蝕刻均勻性:COV≥97%(雙面銅厚2O Z/2O Z,減蝕到銅厚1O Z/1O Z測(cè)試);蝕刻因子:≥3(1O Z/1O Z銅厚,線寬2 mil/線距2 mil) |
|
4.6 |
半導(dǎo)體器件測(cè)試分選機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥45000 pcs/h;平均報(bào)警間隔時(shí)間(MTBA)≥70 min;卡料率≤1/5000 |
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4.7 |
真空貼膜機(jī) |
臺(tái) |
滿足4面彎曲貼合;貼合誤差≤±0.05 mm;貼合效率≤10 s/pcs;貼合曲率≥87°;貼合合格率≥99% |
|
4.8 |
大型雙腔磁控濺射鍍膜機(jī) |
臺(tái) |
到達(dá)壓力真空指數(shù):UW/WD室≤1.0×10-2 Pa,成膜室≤7.0×10-4 Pa;卷繞速度范圍覆蓋(0.2~10) m/min;速度穩(wěn)定性≤±0.1%;張力波動(dòng)(50~1000) N(全幅);磁場分布:(500~1000) GS; |
|
4.9 |
全自動(dòng)后焊PCM生產(chǎn)線 |
套 |
視覺檢測(cè)組裝誤差≤±0.05 mm;整線工作節(jié)拍≤2.4 s/pcs;產(chǎn)能≥1500 pcs/h;掃碼合格率≥99.9%;分板裝配合格率≥99.6%;備分板精度≤±0.02 mm |
|
4.10 |
全自動(dòng)微型電路板錫膏印刷機(jī) |
臺(tái) |
印刷誤差≤±18 μm;重復(fù)定位精度≤±10 μm;印刷周期≤3.5 s(不含印刷+清洗);基板印刷尺寸覆蓋(50×50) mm~(250×165) mm |
|
4.11 |
SBL模組自動(dòng)組裝線 |
套 |
生產(chǎn)速度≥450 pcs/h;產(chǎn)品合格率≥99.5%;組合誤差≤±0.1 mm,包邊誤差≤±0.1 mm,涂覆誤差≤±0.05 mm;可檢測(cè)不良項(xiàng)目種類≥10,檢測(cè)精度≤0.05 mm;BCR識(shí)別率:≥99.9% |
|
4.12 |
高速固晶機(jī) |
臺(tái) |
設(shè)備精度≤±15 µm(IC級(jí))或≤±3 µm(光模塊);固晶效率UPH:(13-17)K(IC級(jí))或(350-800)(光模塊);晶圓尺寸范圍覆蓋(101.6~304.8) mm(4寸~12寸);芯片尺寸范圍覆蓋(0.15×0.15) mm~(25×25) mm;角度誤差≤±0.1° |
|
4.13 |
倒裝COB-LED巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備 |
臺(tái) |
設(shè)備采用刺晶模式的倒裝COB固晶工藝;精度≤±15 µm;最小支持100 µm的芯片尺寸;生產(chǎn)速度≥180 k/h(最大速度);最大晶圓尺寸≥203.4 mm(8英寸) |
|
4.14 |
全自動(dòng)油墨對(duì)位曝光機(jī) |
臺(tái) |
光源解析能力:最小阻焊橋≤0.075 mm,最小開窗≤0.075 mm;對(duì)位誤差:≤±0.005 mm(真空前),≤±0.01 mm(真空后);曝光能量均勻性≥88% |
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4.15 |
多功能電子產(chǎn)品柔性組裝設(shè)備 |
套 |
產(chǎn)能≥240 pcs/h;點(diǎn)膠誤差≤0.01g;重復(fù)定位精度≤±0.002 mm;CCD定位精度≤0.01 mm;旋轉(zhuǎn)角度重復(fù)定位精度≤0.03° |
|
4.16 |
柔性材料卷繞真空鍍膜設(shè)備 |
臺(tái) |
極限真空壓力(清潔、空載)≤7×10-4 Pa;卷繞速度范圍覆蓋(0.2-10) m/min;速度穩(wěn)定性≤±0.1%;張力波動(dòng)(50-500) N/全幅;雙面鍍銅厚度范圍覆蓋(20-100) nm |
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編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
5.1 |
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備 |
|||
5.1.1 |
SMD燈珠高精度高效率全自動(dòng)外觀檢測(cè)機(jī) |
臺(tái) |
產(chǎn)能≥150 k/h(最大產(chǎn)能);準(zhǔn)確率≥99.99%;傷料率≤0.001%;定位誤差≤±30 µm ;具備刮傷、崩裂、氣孔、污染、變色、雜物、破損等檢測(cè)功能 |
|
5.1.2 |
半導(dǎo)體芯片缺陷X射線檢查機(jī) |
臺(tái) |
工作速度≥800粒/分鐘(最大速度);檢測(cè)誤差≤±8 μm;過檢率:100%(不漏檢);誤判率≤0.4%;具備斷線、少線、塌線、跪線、平頂、線緊、高/低弧、多余線、纖維長等線性檢測(cè)及異物檢測(cè)功能 |
|
5.1.3 |
導(dǎo)光板自動(dòng)清潔檢測(cè)一體機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥10 pcs/min(最大速度);直通率≥80%;誤判率≤5%;漏檢率≤1% |
|
5.1.4 |
鋰電池成品段外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備 |
臺(tái) |
檢出缺陷尺寸≤15 μm;缺陷檢出率≥99.5%;運(yùn)動(dòng)精度≤5 μm;具備氣泡、凹凸點(diǎn)、褶皺、破損、劃痕、表面異物、翹起、焊渣、殘缺、下陷等檢測(cè)功能 |
|
5.1.5 |
LED 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥240 kpcs/h(最大速度);檢測(cè)精度≤2.5 μm;誤判率≤0.02%;漏測(cè)率≤0.01%;重復(fù)定位精度≤±10 μm;具備焊點(diǎn)偏移、缺晶片、塌線、歪線、焊點(diǎn)無球、焊點(diǎn)球過大、頸線前傾/后傾等檢測(cè)功能 |
|
5.1.6 |
自動(dòng)疊片機(jī)CCD視覺對(duì)位檢測(cè)系統(tǒng) |
件 |
極片預(yù)定位誤差≤±0.07 mm;單片定位節(jié)拍(CT)≤150ms;對(duì)齊檢測(cè)誤差≤±0.1 mm |
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5.2 |
其他精密精密儀器設(shè)備 |
|||
5.2.1 |
自動(dòng)點(diǎn)膠加質(zhì)平衡機(jī) |
臺(tái) |
工作節(jié)拍≤16 s;最小剩余不平衡量(EMAR)≤0.2 g•mm/kg;不平衡減少率(URR)≥95%;點(diǎn)膠精度≤±0.3 mg;測(cè)量轉(zhuǎn)速(4000~6000) rpm |
|
5.2.2 |
近紫外LED自動(dòng)對(duì)位曝光機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥3 pcs/min(最大速度);解析能力≤50 µm/50 µm;重復(fù)對(duì)位誤差≤±5 µm;防焊開窗≤35 µm;能量均勻性≥88% |
|
編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
6.1 |
圓柱鋰電池自動(dòng)化成分容系統(tǒng) |
套 |
整線速度≥180 ppm(最大速度);通道電流(10~3000) mA,電流誤差≤±0.05% F.S,電流分辨率≤0.1 mA,電流響應(yīng)時(shí)間≤20 ms;通道電壓(20~4500) mV,電壓誤差≤±0.02% F.S,電壓分辨率≤0.1 mV;通道容量測(cè)控精度≤0.1% F.S;充電效率≥75%,放電回饋效率≥65% |
|
6.2 |
鋰電池極片輥壓機(jī) |
套 |
軋輥規(guī)格(900×1300) mm,有效敷料寬度覆蓋(700~1150) mm;壓后極片厚度誤差≤±1.5 μm;生產(chǎn)速度≥100 m/min(最大速度);軋輥徑跳動(dòng)≤1 μm;極片合格率≥99.5% |
|
6.3 |
鋰電池電芯自動(dòng)包裝機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥20 ppm(最大速度);頂封/側(cè)封厚度誤差≤±0.008 mm;停機(jī)率≤5%;合格率≥99.9% |
|
6.4 |
鋰電池化成分容自動(dòng)化生產(chǎn)線 |
套 |
整線速度≥20 ppm(最大速度);電流誤差≤±0.5% FS+0.5% RD;電壓誤差≤±1 mV;模塊充、放電效率≥90%;整線效率≥65%;鋰電池種類:軟包動(dòng)力電池、方形動(dòng)力電池 |
|
6.5 |
動(dòng)力鋰電池激光沖疊一體機(jī) |
臺(tái) |
沖片速度≥180 ppm(最大速度);疊臺(tái)節(jié)拍≤0.7 s/pcs(工位);制片尺寸誤差≤±0.2 mm;疊片對(duì)齊度誤差≤±0.4 mm;沖切毛刺能力≥1.67 |
|
6.6 |
動(dòng)力鋰電池卷繞注液機(jī) |
臺(tái) |
單機(jī)產(chǎn)能≥14 ppm;注液精度≤±0.7%;注液量(CMK)≥1.67;產(chǎn)品合格率≥99.5%;一次注液覆蓋(12~16)腔 |
|
6.7 |
鋰電池全自動(dòng)模切機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥30 ppm(最大速度);產(chǎn)品尺寸誤差≤±0.1 mm;裁切極片:長≥620 mm,寬≥110 mm |
|
6.8 |
鋰電池沖切疊片一體機(jī) |
臺(tái) |
單片生產(chǎn)節(jié)拍≤0.25 s;極片沖切誤差≤±0.1 mm;正負(fù)極片對(duì)齊度≤±0.15 mm;CPK(工序能力指數(shù))≥1.33;隔離膜對(duì)齊度≤±0.2 mm |
|
6.9 |
鋰電池制片卷繞一體機(jī) |
臺(tái) |
卷繞線速度≥1200 mm/s(最大速度);電芯生產(chǎn)效率≥40 ppm;張力控制穩(wěn)定性≤±5%;對(duì)齊度≤±0.2 mm |
|
6.10 |
雙工位高速疊片機(jī) |
臺(tái) |
疊片整體誤差≤±0.1 mm;隔膜間對(duì)位誤差≤±0.05 mm;相鄰極片對(duì)位誤差≤±0.05 mm;單片疊片節(jié)拍≤0.15 s(雙工位效率); |
|
編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
7.1 |
列車全景智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng) |
臺(tái) |
二維圖像監(jiān)測(cè)分辨率≤1 mm/pixel;車號(hào)識(shí)別準(zhǔn)確率≥99.9%;車頂及車側(cè)檢測(cè)異物面積≤(30×30) mm(最小尺寸),車側(cè)及車底走行部檢測(cè)異物面積≤(15×15) mm(最小尺寸);車側(cè)及車底走行部三維圖像分辨率≤±5 mm |
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7.2 |
耙吸式挖泥船 |
臺(tái) |
挖深(水面下)≥110 m(最大深度),吹距≥4000 m(最大距離);挖泥航速(對(duì)地航速)≥2.5節(jié)(最大航速);泥艙容積≥15000 m3;節(jié)能:電機(jī)額定總功率≤16000 kW;其他關(guān)鍵性能指標(biāo):DP2/DT動(dòng)態(tài)定位巡航功能 |
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7.3 |
電動(dòng)船外機(jī) |
件 |
等效汽油舷外機(jī)功率≥13.2 kW;達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)間≤10 s;推進(jìn)效率≥56%;電機(jī)額定功率≥10 kW;轉(zhuǎn)速≥2400 rpm |
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編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
8.1 |
熱泵儲(chǔ)熱蒸汽發(fā)生器 |
臺(tái) |
蒸汽壓力覆蓋(0.3~0.8) MPa;蒸汽溫度覆蓋(140~200) ℃;每噸蒸汽耗電量≤460 kWh |
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8.2 |
晶硅光伏太陽能電池激光轉(zhuǎn)印機(jī) |
臺(tái) |
單機(jī)產(chǎn)能≥3600 pcs/h(最大產(chǎn)能);硅片光電轉(zhuǎn)化率>23.6%;柵線轉(zhuǎn)印誤差≤±5 μm;硅片破損率≤0.2% |
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8.3 |
電池儲(chǔ)能設(shè)備 |
臺(tái) |
儲(chǔ)能變流器轉(zhuǎn)換效率≥99.3%;標(biāo)稱充放電容量≥280 Ah(25℃±2℃,2.8V~3.65V,0.5 C);單體電池循環(huán)壽命≥6000次(0.5 C充放電);集裝箱內(nèi)各電池模組溫度差<4℃(0.5 C);儲(chǔ)能變流器充放電轉(zhuǎn)換時(shí)間≤50 ms |
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8.4 |
雙向岸電系統(tǒng) |
臺(tái) |
額定容量覆蓋(500-2000) kVA;高壓型輸入電壓10 kV或6 kV;高壓型輸出電壓10 kV或6.6 kV;效率≥96% |
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8.5 |
連續(xù)式造粒反應(yīng)釜 |
臺(tái) |
產(chǎn)能≥500 kg/h(最大產(chǎn)能);爐內(nèi)溫度誤差≤±2℃;連續(xù)出料時(shí)成品溫度≤80℃;電耗≤800 kWh/t |
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8.6 |
耗能電阻器 |
件 |
額定電壓≥35 kV;額定電流≥2.5 kA(RMS);額定功率≥300 MW;額定雷電沖擊耐受電壓(峰值)≥185 kV |
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編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
9.1 |
涂布機(jī)用NMP廢氣回收系統(tǒng) |
臺(tái) |
NMP回收液濃度≥90%;設(shè)備排放TVOCs含量≤20mg/m³;涂布機(jī)設(shè)備回風(fēng)濃度≤300 ppm |
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9.2 |
高速噴氣式光選機(jī) |
臺(tái) |
分揀尺寸覆蓋范圍(25~300) mm;輸送速度≥3.5 m/s(最大速度);再生塑料分選的處理量≥8 t/h;分選種類>3 |
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9.3 |
空氣懸浮風(fēng)機(jī) |
臺(tái) |
電機(jī)效率≥95%;多變?nèi)~輪效率≥87%;容積流量≥80 m3/min;出口壓力≥150kPa;采用空氣懸浮軸承 |
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9.4 |
磷酸回收設(shè)備 |
臺(tái) |
磷酸回收率≥80%;硫酸回收率≥50%;出水Al≤20 g/L;出水PH范圍6~9 |
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編號(hào) |
產(chǎn)品分類及名稱 |
單位 |
產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù) |
備注 |
10.1 |
胰島素泵自動(dòng)化生產(chǎn)線 |
套 |
產(chǎn)品泄露值≤1.6 kPa/min;定位精度≤0.01 mm;生產(chǎn)節(jié)拍<3 s;合格率≥99.5%;故障率≤5% |
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10.2 |
智能高速抽屜紙盒生產(chǎn)線 |
套 |
生產(chǎn)速度≥25 pcs/min(最大速度);成型尺寸范圍覆蓋(80×80×100) mm~(170×170×370) mm;視覺定位精度≤±0.05 mm |
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10.3 |
電腦程控全自動(dòng)鎖線機(jī) |
臺(tái) |
生產(chǎn)速度≥220 pcs/min(最大速度);幅面尺寸≥(430×320) mm(最大尺寸);單貼厚度覆蓋(0.5~2) mm;單貼揭頁 |
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10.4 |
鞋業(yè)成型自動(dòng)化生產(chǎn)線 |
套 |
3D視覺掃描自動(dòng)生產(chǎn)加工軌跡處理時(shí)間≤4 s;視覺引導(dǎo)機(jī)器人大底噴膠節(jié)拍≤6 s;膠線尺寸誤差≤±0.5 mm;鞋楦載具移動(dòng)重復(fù)定位精度≤0.25 mm;產(chǎn)能≥180 pcs/h |
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10.5 |
縫紉彎眉機(jī) |
臺(tái) |
針數(shù)≥20000(最大針數(shù),縫紉花樣);縫紉速度≥2300針/分鐘(最高速度);可儲(chǔ)存用戶程序圖形覆蓋(1~999)個(gè);縫紉范圍≥(180×135) mm(最大尺寸) |
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10.6 |
全自動(dòng)面包成型烘焙生產(chǎn)線 |
套 |
產(chǎn)能≥2.5 t/h;產(chǎn)品合格率≥95%;爐溫≥280℃(最高溫度);生產(chǎn)線覆蓋面包成型、醒發(fā)、涂層、烘烤、脫模、冷卻等八個(gè)工序 |
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10.7 |
高精度UV平面打印設(shè)備 |
臺(tái) |
打印速度≥30 m2/h(最高速度);X軸定位精度≤±3 mm/1000 mm,Y軸定位精度≤±1 mm/1000m;重復(fù)定位精度≤±0.06 mm;平臺(tái)平面度≤0.2 mm;打印幅面尺寸≥(2500×1250) mm(最大尺寸) |
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10.8 |
A4復(fù)印紙雙回旋刀令紙生產(chǎn)線 |
套 |
產(chǎn)能≥47令/分鐘(最大產(chǎn)能);切紙尺寸誤差≤±0.2 mm;紙卷寬幅范圍覆蓋(850~1060) mm;生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行速度≥300 m/min(最大速度);切斷米速≥250 m/min(最大速度) |
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10.9 |
鞋材視覺識(shí)別智能裁切機(jī) |
臺(tái) |
切割速度覆蓋(0~800) mm/s;切割尺寸誤差≤±0.1 mm;識(shí)別精度≤0.1 mm;識(shí)別時(shí)間≤0.3 s;切割厚度≥10 mm |
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10.10 |
高速自動(dòng)封邊機(jī) |
臺(tái) |
加工速度≥30 m/min(最大速度);加工尺寸范圍覆蓋(180×240×9) mm~(1200×2750×60) mm;自動(dòng)柔性切換功能單元數(shù)量≥14 |
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10.11 |
高速智能折頁機(jī) |
臺(tái) |
適用紙張尺寸范圍覆蓋(200×150) mm ~ (780×1140) mm;可折紙張克重范圍覆蓋(40-260) g/m²;運(yùn)行速度≥240 m/min(最大速度);堆紙高度≥60 mm(最大高度) |
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10.12 |
包裝紙盒自動(dòng)生產(chǎn)線 |
套 |
產(chǎn)能≥50 pcs/min(最大產(chǎn)能);包裝尺寸范圍覆蓋(45×35×10) mm~(660×450×260) mm;轉(zhuǎn)款換模時(shí)間≤6 min;定位誤差≤±0.02 mm |
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*注:
1、為便于規(guī)范管理,根據(jù)首臺(tái)(套)重點(diǎn)技術(shù)裝備產(chǎn)品的不同類別(成套、單臺(tái)、部件),本《目錄》將重點(diǎn)技術(shù)裝備產(chǎn)品的單位統(tǒng)一規(guī)范為“套”、“臺(tái)”、“件”三種類型。
2、東莞市首(臺(tái))套重點(diǎn)技術(shù)裝備必須符合其所對(duì)應(yīng)的目錄產(chǎn)品領(lǐng)域,其性能指標(biāo)不低于本《目錄》所列的相應(yīng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)(所有量化的技術(shù)參數(shù)必須依據(jù)相關(guān)的技術(shù)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)),必須擁有相關(guān)核心技術(shù)的授權(quán)發(fā)明專利,其中成套裝備產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)備及部件、單臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵零部件及系統(tǒng)的自主化率必須達(dá)到70%以上(按設(shè)備及部件的價(jià)值量計(jì)算)。當(dāng)本《目錄》所列技術(shù)參數(shù)指標(biāo)為區(qū)間范圍時(shí),首臺(tái)(套)重點(diǎn)技術(shù)裝備的相應(yīng)區(qū)間范圍指標(biāo)必須完全覆蓋本《目錄》所列的區(qū)間。
3、本《目錄》中涉及大氣污染物的測(cè)量值均指在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的數(shù)值,每小時(shí)產(chǎn)能指裝備產(chǎn)品須連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)的產(chǎn)能。